TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机试验操作步骤
(1)打开总电源,系统自动初始化,显示屏显示“试验开始”界面。
(2)启动试验机油泵,预热30分钟。
(3)根据试块大小,点动丝杆上升或下降按钮,使上压力板离试块约5mm。(注意丝杆千万别接触试块)
(4)放好试块。
(5)按“参数”键,依次设置龄期、编号、数量等(参照四、1参数设定)。
(6)按“确认”键试验开始,按提示进行操作。
(7)一组试样试验完毕后,会提示打印、存储;根据需要进行操作。
TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机安装试车,保养
1.TYE-2000C型压力试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的房子里。
2.安装地点位置适当,便于操作和维护保养。推荐安装地基尺寸(见图二),地基应牢固可靠,方便试验操作。地脚螺钉应对准底座相应位置。
3.校正水平后,拧紧地脚螺母。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
4.TYE-2000C型压力试验机电器说明:
单片机的电源插座必须有接地线。试验机外壳必须可靠接地。
电源为三相50Hz交流380V,组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时,红色信号灯L2亮,指示电源已接通。点动按钮SB3或SB4使电机M2带动丝杆上升或下降,并设有限位开关QS3和QS4控制丝杆上升或下降的极限位置。按下控制按键SB1中的绿色接钮,则红色信号灯熄灭,绿色信号灯L1亮,指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到*大值时,限位开关发信号将交流接触器K线圈电源切断,油泵电机停止工作。若要人为停止工作,可按红色按钮SB2或切断总电源。
若油缸限位开关位置偏移,可做适当调整且固紧, 使限位开关的端面离压力板靠销边缘为2-3mm,并且保证油缸行程为25mm,否则易产生油泵停止工作、接触器的电磁铁不规则乱吸等故障。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
5. TYE-2000C型压力试验机灌油与放油:
由于气温变化,所用油略有不同,用油规格如下:
a)当环境温度为15±5℃时,采用GB443—84N68。(原30号机械油)
b)当环境温度为25±5℃时,采用GB443—84N100。(原40号机械油)
打开后门,在加油孔处,一次加入油量约15kg。放油时可拧开侧面的油塞即可。使用时如发现油液混浊时,应及时更换,同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重复几次、并用毛巾擦清箱底。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机故障及其排除方法:
序号
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现 象
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原 因
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排 除 方 法
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1
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油泵不出油
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(1)油泵内有空气
(2)滤油器阻塞
(3)出油阀座不吻合,钢球及球座有痕毛刺。
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(1)打开油泵高压出油管接头进行排气。
(2)清洗,排出油泵内空气。
(3)更换或修复相应零件。
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2
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油泵输油不稳定(加载曲线不稳定)
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(1)油液粘度太小(过稀)或太脏;
(2)油路内有空气。
(3)有漏油处。
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(1)更换适宜粘度的清洁油。
(2)排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,旋松油缸管接头排气。
(3)找出漏油处给予排除。
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3
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油压脉动,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动
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(1)油泵内有空气。
(2)油液粘度太小(过稀)。
(3)油泵内有脏物。
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(1)排除空气。
(2)更换合适的油液。
(3)清洗油泵。
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4
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油压打不到*大负荷
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(1)有大漏油处。
(2)油管接头漏油。
(3)工作活塞间隙太大。。
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(1)消除漏油。
(2)更换垫圈后拧紧。
(3)略加大油液粘度,或更换活塞。
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11
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混凝土试件受压后成单面破坏
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(1)球座吻合**
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(1)对研球座。
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12
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加载试验时试块未破型便卸荷
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1. 压力机下压力板未放平
2. 凸、凹球座内有杂物
3. 油缸内泄漏较大
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1. 将压力机下压力板放平
2. **杂物,加油润滑
3. 更换密封圈
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13
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自动控制系统启动后未有任何动作
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1. 传感器有问题
2. 传感器线缆接头与传感器接触**
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1. 更换传感器
2. 重新接线使两者可靠接触
3. 更换控制器
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14
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计量部门在检定时发现有抖针及回针现象
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1. 液压系统中有空气
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1. 让系统多运行几次,排除系统内空气
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15
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精度超差(偏大或偏小)
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1. 传感器零漂
2. 传感器温漂
3. 标定时数据不准确
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重新进行标定
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16
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自动加载后力值显示不从零点开始
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未按正确的方法进行标定
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正确进行标定
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17
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空行程时力值窗口有力值显示,力值线的初始段呈弯曲状
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活塞在底部从静止到移动需要克服较大的静摩擦力
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1. 重新启动控制器
2. 修改系统参数(需在厂家指导下)
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(仪器供应商:新澳门2024官网,网址:)