WE-600B型液压式万能试验机操作步骤及安装保养
WE-600B型液压式万能试验机试验操作步骤
1. 拉伸试验
a) 根据试样选用量程,挂好砣并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
b) 打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降100mm,2-3次。
c) 让活塞上升一小段,调指针对准零位,放下笔架。
d) 调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“松开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。
e) 打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。
f) 试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样
g) 重复b)~f)继续下一试验。
注意:本机禁止做未经整形的(上下夹持部位严重不同轴)搭焊螺纹钢抗拉试验。
WE-600B型液压式万能试验机操作步骤及安装保养
2.抗压试验
a)根据试块选用量程,挂好砣并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
b)接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。
c) 启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。
d) 放好试块。
e) 迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。
f) 记录试验数据,拨回从动针。
g) **被压碎试块。
h) 重复d)-g)直至所有试块做完。
WE-600B型液压式万能试验机操作步骤及安装保养
3.弯曲试验
a) 根据试块选用量程,挂好砣并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
b) 将弯曲试验夹具装在工作台上,把两压辊调至适当位置。弯曲冲头装在移动横梁下端,并使弯曲冲头与两压辊保持平行。
c) 把试样放在两压辊上。
d) 打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降100mm,2-3次。
e) 让活塞上升一小段,调指针对准零位,放下笔架。
f) 调整移动横梁至适当位置。
g) 按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。
h) 打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与指示盘的速度基本保持一致。
i) 试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。
j) 重复c)~i)继续下一试验。
WE-600B型液压式万能试验机安装试车,保养
1、吊装时, 利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装,安装到位后再拆去。
2、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房子里,地脚螺钉布置如图四。
3、安装地点位置适当,便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。
4、机体的水平调试方法:
用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面,找纵横水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加垫铁校正,拧紧地脚螺母。
WE-600B型液压式万能试验机操作步骤及安装保养
5、电器说明:
电源为三相50Hz交流380V,组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时,红色信号灯L2亮,指示电源已接通。
按下控制按键SB1中的绿色接钮,则红色信号灯熄灭,绿色信号灯L1亮,指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到*大值时,接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断,油泵电机停止工作。若要人为停止工作,可按红色按钮SB2或切断总电源。
按下控制按键SB3或SB4接钮,丝杠驱动电机工作,丝杠旋转带动移动横梁上下移动,当上升、下降到*大值时,接近开关信号将电源切断,移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮,只有一直按着移动横梁才会移动。
试验机外壳必须可靠接地。
6、灌油与放油:
应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。使用时如发现油液混浊时即予更换,同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重复几次。换油时打开后门,当环境温度为15±5℃,使用GB443-84N68机械油;当环境温度为25±5℃,使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可。WE-600B型液压式万能试验机操作步骤及安装保养
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